Rengøring på plads (CIP)
procesintegreret rengøring
Princippet om rengøring på plads har eksisteret i omkring 50 år og er en af standardmetoderne til rengøring af procestekniske systemer. Det bruges hovedsageligt i applikationer, hvor der findes kritiske hygiejnekrav, såsom i fødevare- og drikkevareindustrien eller farmaceutiske produkter. CIP-systemer gør det muligt at rengøre kedler, reaktionsbeholdere, rørledninger eller maskiner ved hjælp af vand, varme og kemikalier uden at adskille dem. CIP er meget effektiv og findes i mange forskellige brancher.
Hvad er rengøring på plads
Rengøring på plads (CIP) er en stationær metode til rengøring af proces-tekniske systemer. Det renser systemets overflader i kontakt med produktet uden at skulle adskille dem. CIP er generelt et integreret funktionelt element i automatiserede systemer og processer.
Fordelene ved rengøring på plads
Rengøringssystemets lave energiomkostninger
Gode reproducerbare rengøringsresultater
Overholdelse af strenge hygiejnekrav
Økonomiske produktionsprocesser
God verificerbarhed af rengøringsprocessen
Reduktion af rengøringstider
Reduktion af rengøringsomkostninger
Kontrolleret rengøring koordineret med processerne
Færre affaldsprodukter
Konstruktion og komponenter af CIP-systemerne
Vigtige komponenter i et CIP-system er måle- og doseringsteknologi, koncentrat og brugertanke samt varmeveksler. Syrer og baser, såsom salpetersyre og kaustisk soda, findes i flere koncentratbeholdere i systemet. Den nøjagtige koncentration af brugeropløsningen justeres i brugertanke ved blanding med vand. Den kaustiske beholder er udstyret med en varmeveksler, der sikrer den ønskede temperatur og dermed den krævede viskositet af den kaustiske opløsning. Yderligere komponenter i rengøringssystemet er tanke til rengøring af vand og, afhængigt af anvendelsen, tanke til ultrapure vand eller desinfektionsmidler, såsom pereddikesyre.
CIP-processen
Afhængig af det producerede produkt og graden af forurening af produktionssystemet består den komplette rengøringsproces af forskellige trin. I det første trin skylles CIP-systemet med vand og fjerner den grove forurening. Rengøring udføres derefter med et alkalisk koncentrat. Skylning med vand fjerner rengøringsladen. Ved hjælp af syre kan kalkaflejringer fjernes i næste trin. Syren skylles også ud med vand bagefter. Desinfektionsopløsning anvendes i det følgende procestrin til at dræbe mikroorganismer. Skylning med vand fjerner desinfektionsmidlet fra systemet.
CIP-applikationsområderne
Kemisk og farmaceutisk industri
Det vigtigste anvendelsesområde er containerrensning i proces-teknisk system, såsom dem, der anvendes i den kemiske eller farmaceutiske industri.
Fødevareindustri
I fødevareindustrien findes der for eksempel CIP-systemer i ostemælkerier, mejerier eller i mælketørring. De sikrer overholdelse af de strenge hygiejniske krav.
Drikkevareindustri
Høj hygiejniske standarder skal også opretholdes i drikkevareindustrien såvel som i bryggerier. CIP-systemer bruges derfor ofte der.
Olie- og gasindustri
I olie- og gasindustrien holder CIP-rengøringssystemer for eksempel tanke og rørledninger rene.
CIP og kravene til pumpeteknologi
CIP-rengøringsprocesser stiller høje krav til den anvendte pumpeteknologi. Kvaliteten og ydeevnen af skyllepumpen er kritiske faktorer for succes af rengøringsprocessen. Problemer med brugen af CIP skyldes ofte et dårligt fungerende retursystem. Dette resulterer i en øget anvendelse af rengøringsmidler såvel som varme og arbejdstid. Derudover er der mere affald, der skal bortskaffes.
For at undgå dette skal det sikres, at retursystemet returnerer rengøringsløsningerne hurtigt og effektivt. En dårligt fungerende eller forkert indstillet skyllepumpe opfylder ikke dette krav. Det medfører en bagvand i rengøringsopløsningen og et dårligt rengøringsresultat. Kun en pålidelig og kraftig skyllepumpe, der er nøjagtigt tilpasset den ønskede strømningshastighed, sikrer, at frisk rengøringsmiddel altid når de overflader, der skal rengøres, og effektivt fjerner snavs.
Fluidshastigheden er af stor betydning for rengøringsresultatet. For optimale resultater skal de specificerede værdier hverken overskrides eller underskærmes. Hvis der anvendes højtryksrensningshoveder, skal den anvendte pumpeteknologi give det krævede arbejdstryk.
Hvorfor er CIP vigtig
Strengere hygiejnebestemmelser
Stadig strengere hygiejnebestemmelser gælder ikke kun i processtekniske systemer i fødevare- eller drikkevareindustrien. Stigende streng lovgivning om sundhed og sikkerhed stiller også højere krav til renligheden af produktionsanlæg i forskellige sektorer. Glatte overflader er sjældent nogen indikation af systemernes renhed. Især i containere, tanke, rørledninger og maskiner skal overfladerne, der er i kontakt med de forskellige medier og produkter, rengøres grundigt og desinficeres. CIP udfører denne opgave.
Økonomisk bæredygtighed
Fra et økonomisk synspunkt skal proces-tekniske systemer kontinuerligt producere. Systemstop skal holdes så kort som muligt. Demontering af systemet til det nødvendige rengøringsarbejde skal undgås under alle omstændigheder for at minimere produktionsstop.
Omkostningsbesparelser
CIP-systemer kan opnå høje omkostningsbesparelser ved at integrere og automatisere rengøringsprocessen i de procestekniske procedurer. Sendere og sensorer installeret i systemerne rapporterer data om flow, tryk og ledningsevne. Dataene kan bruges til at bestemme nøjagtigt, hvornår en container er ren. Sammenlignet med manuelle CIP-processer kan den automatiserede CIP-løsning reducere driftsomkostningerne markant. Det sparer rengøringsindsats og tid og reducerer mængden af rengøringsmiddel. Systemet betaler hurtigt for sig selv og sikrer sikre, hygiejniske betjeningsprocedurer.
Energieffektivitet
Stigende energiomkostninger gør CIP-systemer stadig mere attraktive. Rengøringsprocessen er meget energieffektiv og reducerer energiforbruget i både processen og rengøringssystemet. Takket være automatiserede processer med nøjagtigt justerbare strømningshastigheder, temperaturer og eksponeringstider for rensekoncentraterne, opnås ikke kun perfekte rengøringsresultater, men også optimerede energiforbrug.
Oprindeligt udviklet til at imødekomme høje hygiejnekrav for fødevare- og mejeriindustrien, CIP-rengøringsprincippet bruges nu i mange industrier og proces-tekniske systemer. Rørledninger, containere, tanke, reaktionsbeholdere og maskiner kan rengøres automatisk uden at adskille systemerne. Som regel er integrationen af rengøringsprocessen i den samlede processtrøm af produktionssystemerne mulig uden problemer.
